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让数字经济成为发展最快、最有想象空间的新兴产业

桐乡缘何要建“超级工厂”

2022-09-08 07:48   来源: 今日桐乡    作者: 中心首席记者 周玥   编辑: 沈乐易

  江天寥廓风正好,前行举帜抒今朝。为反映党的十八大以来的重大成就,展现桐乡在高质量发展建设共同富裕示范区典范城市排头兵中的特色做法和亮点经验,以及桐乡十年来经济社会发展蝶变跃升的成果,桐乡市传媒中心即日起开设“喜迎二十大”专栏,全方位、多角度呈现全市上下以昂扬精神风貌迎接党的二十大的实际行动,聚焦桐乡发展巨变,亮出系列标志成果,共同感受百万桐乡人奋进新征程、建功新时代的铿锵足音。

  这段时间,桐乡实体经济捷报频传——桐昆、新凤鸣、振石、华友4家桐企登上2022中国民营企业500强榜单,数量领跑嘉兴;桐昆、新凤鸣和振石3家桐企上榜2022中国企业500强榜单;“桐乡产”哪吒汽车凭借前8月出彩销量,跃居造车新势力第一位;桐昆聚酯纤维未来工厂入选今年浙江省首批“未来工厂”,是此次嘉兴唯一入选工厂……

  桐乡没有山,但一直不缺攀高登顶的故事。这些“攀登者”不断刷新高度的背后,都有一个被概述为“超级工厂”的智造基地。

  这些年来,互联网与这座工业强市深度交织,“无人车间”、5G智慧工厂、全产业链智能制造体系、超级计算中心等标志性成果不断涌现,蓄积成为桐乡奋力打造长三角中心腹地先进制造基地的底气和动力。

  而今的桐乡,是全省9个千亿县之一,也是航母级“超级工厂”的摇篮。

  车间里的“超级本事”

  一卷卷洁白的化纤丝饼不断从生产线上自动落到有轨穿梭小车上;沿着长长的轨道,载着丝饼的小车进入包装车间;在包装车间,体型庞大的“机械手”不断挥舞,丝饼被打包、贴签和入库……

  这是记者在桐昆集团车间看到的智慧场景。桐昆的涤纶长丝产品在国内和国际的市场占有率都稳居行业第一,其数字化改革同样不甘落后。

  该公司信息管理部经理许燕辉给记者举了个例子,以一个年产量30万吨的标准化车间为例,车间日常生产,只需4台自动包装机器和12名包装工便足以。而此前,这样产能体量的车间,需要每班86名的包装工。

  如今,桐昆旗下所有工厂的自动化率超过90%,设备数采率达到95%,还有一批“无人车间”“黑灯工厂”。依托搭建的工业互联网平台,企业新产品研发周期缩短53%、人均年产值提高22%、生产运行成本降低62%。

  就在前不久,“桐昆聚酯纤维未来工厂”入选浙江省级未来工厂。“这只是一个起点,未来工厂应该是一个持续提升不断创新的现代化工厂。桐昆将深入推进‘桐昆大脑’和‘合成纤维产业大脑’双轮驱动的化纤行业未来工厂建设新模式,为化纤行业数字化转型提供示范样板。”许燕辉说。

  以制造见长的桐乡,有不少像桐昆这样爱种“数”的企业——

  在世界玻纤领军企业——中国巨石的智能车间,“智能控制中心”每天收发数亿条指令,控制着生产车间数百个工艺环节。

  在全国制造业单项冠军企业——京马电机有限公司,无刷直流电动机绕线生产线中间制造过程已实现无人化,处于目前行业技术领先水平。

  作为新能源汽车领域佼佼者的哪吒汽车,机器人运用在全生态智慧工厂车间多环节,实现订单生成、计划管理、物料配送、制造执行全程信息化。

  跻身省级工业互联网平台的亘美集团,一套智能系统串联起数十道工序,自动裁床和模板机取代了人工裁剪。

  鑫可传动的全球首创“新能源一体化电驱动总成数字生产线”基地,具有前后壳体的机加、总成装配、在线磨合测试等40余工位的自动化智能生产能力……

  当数字技术全方位、深层次地影响制造业时,桐乡企业正以看得见的方式,打造“超级工厂”,练就一身“超级本事”。

  县域里的数字基因

  什么是“超级工厂”?相较于规模、体量和行业地位,智造水平的高低愈发受关注。

  中国是数字化智能制造水平走在全球前列的“世界工厂”。工信部发布数据显示,目前我国工业互联网已应用于45个国民经济大类,涵盖研发设计、生产制造、营销服务等各个环节,产业规模迈过万亿元大关。

  拥有多家行业龙头企业的桐乡,自然也早早地裹挟其中。像桐昆,和信息化相遇的时间线,最早要从2008年,对某一个环节的智能化改造开始算起。

  2014年,世界互联网大会永久落户桐乡,犹如一双无形之手,拨快了桐乡产业数字化发展的进程。

  从进企业、入园区到连通产业集群,近年来桐乡每年实施1000余项数字化改造项目,数字经济企业数从2014年的350多家增加到现在的2800多家。巨石、桐昆、新凤鸣等示范企业脱颖而出。

  “桐乡中小企业量大面广,数字化转型已经成为‘刚需’。大企业完成自身数字化转型后,转身成为平台服务者,通过为中小企业进行智能化改造,推动协同降本增效,释放更大发展活力。”市经信局产业数字化推进科相关负责人认为。

  其中,振石集团投资的华锐自控、从新凤鸣集团剥离的五疆发展、桐昆集团与联想集团合资的恒云智联等信息工程服务公司,让技术成果惠及更多行业企业。

  而更有效的资源共享,还在桐乡工业互联网企业联合会的70多名会员企业之间凝聚。前期,作为省“隐形冠军”的浙江耀阳新材料科技有限公司,年产9000万平方米电子专用材料功能性薄膜项目中存在立体仓库通风不畅、较为潮湿的问题。“一时之间我们都不知道该如何解决。后来,华友、桐昆等企业的信息化人员专门为我们诊断,提出了建设性的改造建议,有助于企业加快打造智能工厂。”浙江耀阳新材料科技有限公司信息化副总监陈裕金感言。

  当协同发展的数字生态形成,越来越多的工厂变得更高效、更智慧。截至目前,我市已有41家企业获得省级以上“专精特新”“隐形冠军”“小巨人”“单项冠军”等优质企业荣誉称号。全市已建成20个企业级、行业级工业互联网平台,5个项目入选国家级智能制造项目,3家企业入围省级“未来工厂”。全市数字经济核心产业产值从2014年的40多亿元增加到去年的220多亿元。

  如今,拥有数字基因的桐乡,不仅“两化”融合指数稳居浙江省一类地区,还立足“1+3+1+X”产业发展格局,推动“合成纤维产业大脑”成为全省首批行业产业大脑。以数字文明先行市建设为突破口,桐乡正持续抢抓数字变革的重大历史机遇,努力在激发数字经济活力上先行示范,让数字经济成为桐乡发展最快、最有想象空间的新兴产业。

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